Alümina Seramik Pota
Ürün Bilgileri
Alümina seramik potayüksek saflıkta alüminadan (Al₂O₃) belirli bir işlemle ana hammadde olarak üretilen yüksek sıcaklık ve korozyona dayanıklı bir laboratuvar kabıdır. Kimya, metalurji ve malzeme bilimi alanlarında yüksek sıcaklıklı deneysel ortamlarda yaygın olarak kullanılır.
Özellikler:
Yüksek saflık:Alümina seramik potalardaki alüminanın saflığı genellikle %99 veya daha fazladır ve bu da yüksek sıcaklıklarda kararlılık ve kimyasal eylemsizlik sağlar.
Yüksek sıcaklık dayanımı:Erime noktası 2050℃ kadar yüksektir, uzun süreli kullanım sıcaklığı 1650℃'ye ulaşabilir ve kısa süreli kullanımda 1800℃'ye kadar yüksek sıcaklıklara bile dayanabilir.
Korozyon direnci:Asitler ve benzeri aşındırıcı maddelere karşı güçlü bir dirence sahiptir.alkalilere dayanıklıdır ve çeşitli sert kimyasal ortamlarda istikrarlı performansını koruyabilir.
Yüksek ısı iletkenliği:Isıyı hızlı bir şekilde iletebilir ve dağıtabilir, deneysel sıcaklığı etkili bir şekilde kontrol edebilir ve deneysel verimliliği artırabilir.
Yüksek mekanik mukavemet:Yüksek mekanik mukavemete sahiptir ve kolayca hasar görmeden büyük dış basınçlara dayanabilir.
Düşük termal genleşme katsayısı:Isıl genleşme ve büzülmeden kaynaklanan çatlama ve hasar riskini azaltır.
Kolay temizlenir:Yüzey pürüzsüzdür ve numuneyi kirletmeden kolayca temizlenebilir, bu da deney sonuçlarının doğruluğunu garanti eder.
Detaylar Resimler
| Saflık | %95/%99/%99,7/%99,9 |
| Renk | Beyaz, fildişi sarısı |
| Şekil | Yay/Kare/Dikdörtgen/Silindir/Tekne |
Ürün İndeksi
| Malzeme | Alüminyum oksit | ||||
| Özellikler | Birimler | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| Alüminyum oksit | % | %99,70 | %99,50 | 99,00% | %95 |
| Renk | -- | fildişi rengi | fildişi rengi | fildişi rengi | Fildişi&Beyaz |
| Geçirgenlik | -- | Gaz geçirmez | Gaz geçirmez | Gaz geçirmez | Gaz geçirmez |
| Yoğunluk | g/cm³ | 3.94 | 3.9 | 3.8 | 3.75 |
| Düzlük | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| Sertlik | Mohs Ölçeği | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
| Su emilimi | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Eğilme Dayanımı (Tipik 20ºC) | Mpa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| SıkıştırıcıKuvvet (Tipik 20ºC) | Mpa | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
| KatsayısıTermal Genleşme (25ºC ila 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| DielektrikKuvvet (5mm Kalınlık) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Dielektrik Kaybı 25ºC@1MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
| DielektrikDevamlı | 25ºC@1MHz | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.2 |
| Hacim Direnci (20ºC) (300ºC) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Uzun vadeli işletme sıcaklık | ºC | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
| Termalİletkenlik (25ºC) | H/d·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Şartname
| Silindirik Pota Temel Boyutu | |||
| Çap(mm) | Yükseklik(mm) | Duvar Kalınlığı | İçerik(ml) |
| 15 | 50 | 1.5 | 5 |
| 17 | 21 | 1.75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1.5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2.5 | 35 |
| 50 | 50 | 2.5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3.5 | 650 |
| 110 | 110 | 3.5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850 |
| 150 | 150 | 4.5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4.5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4.5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4.5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Dikdörtgen Pota Temel Boyutu | |||||
| Uzunluk(mm) | Genişlik(mm) | Yükseklik(mm) | Uzunluk(mm) | Genişlik(mm) | Yükseklik(mm) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Ark Pota Temel Boyutu | ||||
| Üst Çap (mm) | Taban Çapı (mm) | Yükseklik(mm) | Duvar Kalınlığı(mm) | İçerik(ml) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1.5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1.5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2.5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2.5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2.5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2.5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2.5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2.5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | 2000 |
Uygulamalar
1. Yüksek sıcaklıkta ısıl işlem:Alümina seramik potalar yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süreli kullanıma dayanabilir ve iyi ısı direncine sahiptir. Bu nedenle, sinterleme, ısıl işlem, eritme, tavlama ve diğer işlemler gibi yüksek sıcaklıklı ısıl işlem alanlarında yaygın olarak kullanılırlar.
2. Kimyasal analiz:Alümina seramik potalar iyi korozyon direncine sahiptir ve asit ve alkali çözeltiler, redoks reaktifleri, organik reaktifler vb. gibi çeşitli kimyasal reaktiflerin analizi ve reaksiyonunda kullanılabilir.
3. Metal eritme:Alümina seramik potaların yüksek sıcaklığa dayanıklılığı ve iyi kimyasal kararlılığı, onları alüminyum, çelik, bakır ve diğer metallerin eritilmesi ve dökümü gibi metal eritme ve döküm işlemlerinde kullanışlı hale getirir.
4. Toz metalurjisi:Alümina seramik potalar, tungsten, molibden, demir, bakır, alüminyum vb. gibi çeşitli metal ve metal olmayan toz metalurji malzemelerinin hazırlanmasında kullanılabilir.
5. Termokupl imalatı:Alümina seramik potalar, termokupl seramik koruma tüpleri ve yalıtım çekirdekleri ile termokuplların kararlılığını ve doğruluğunu garanti altına almak için diğer bileşenlerin üretiminde kullanılabilir.
Laboratuvar ve endüstriyel analiz
Metal eritme
Toz metalurjisi
Termokupl imalatı
Paket&Depo
Şirket Profili
Shandong Robert Yeni Malzeme Co., Ltd.Çin'in Shandong Eyaletindeki Zibo şehrinde bulunan ve refrakter malzeme üretim üssü olan bir firmayız. Araştırma ve geliştirme, üretim, satış, fırın tasarımı ve inşası, teknoloji ve refrakter malzeme ihracatını birleştiren modern bir kuruluşuz. Tam ekipman, ileri teknoloji, güçlü teknik güç, mükemmel ürün kalitesi ve iyi bir üne sahibiz. Fabrikamız 200 dönümden fazla bir alanı kaplamaktadır ve şekillendirilmiş refrakter malzemelerin yıllık üretimi yaklaşık 30000 ton ve şekillendirilmemiş refrakter malzemelerin üretimi 12000 tondur.
Refrakter malzemelerden oluşan ana ürünlerimiz şunlardır:alkali refrakter malzemeler; alüminyum silisyum refrakter malzemeler; şekilsiz refrakter malzemeler; yalıtım termal refrakter malzemeler; özel refrakter malzemeler; sürekli döküm sistemleri için fonksiyonel refrakter malzemeler.
Sıkça Sorulan Sorular
Yardıma mı ihtiyacınız var? Sorularınızın yanıtları için destek forumlarımızı ziyaret ettiğinizden emin olun!
Biz gerçek bir üreticiyiz, fabrikamız 30 yıldan fazla bir süredir refrakter malzemeler üretme konusunda uzmanlaşmıştır. En iyi fiyatı, en iyi satış öncesi ve satış sonrası hizmeti sunmayı taahhüt ediyoruz.
Her üretim süreci için RBT, kimyasal bileşim ve fiziksel özellikler için eksiksiz bir QC sistemine sahiptir. Ve malları test edeceğiz ve kalite sertifikası mallarla birlikte gönderilecektir. Özel gereksinimleriniz varsa, bunları karşılamak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
Miktara bağlı olarak teslimat süremiz farklıdır. Ancak garantili kaliteyle mümkün olan en kısa sürede gönderim sözü veriyoruz.
Elbette ücretsiz numune sağlıyoruz.
Evet, elbette RBT firmamızı ve ürünlerimizi ziyaret etmenizi bekliyoruz.
Hiçbir sınır yok, durumunuza göre en iyi öneriyi ve çözümü sunabiliyoruz.
30 yılı aşkın süredir refrakter malzemeler üretiyoruz, güçlü teknik desteğimiz ve zengin deneyimimiz var, müşterilerin farklı fırınlar tasarlamalarına yardımcı olabiliyor ve tek elden hizmet sunabiliyoruz.
