Alümina Seramik Pota
Ürün Bilgileri
Alümina seramik potaYüksek saflıkta alümina (Al₂O₃) ana hammadde olarak kullanılarak özel bir işlemle üretilen, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı bir laboratuvar kabıdır. Kimya, metalurji ve malzeme bilimi alanlarında yüksek sıcaklık deney ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Özellikler:
Yüksek saflık:Alümina seramik potalardaki alüminanın saflığı genellikle %99 veya daha fazladır; bu da yüksek sıcaklıklarda stabilite ve kimyasal inertlik sağlar.
Yüksek sıcaklık dayanımı:Erime noktası 2050℃ kadar yüksek olup, uzun süreli kullanımda 1650℃'ye kadar dayanabilir ve kısa süreli kullanımda 1800℃'ye kadar yüksek sıcaklıklara bile dayanabilir.
Korozyon direnci:Asitler gibi aşındırıcı maddelere karşı yüksek direnç gösterir.Alkali maddelere karşı dayanıklıdır ve çeşitli zorlu kimyasal ortamlarda istikrarlı performansını koruyabilir.
Yüksek ısı iletkenliği:Isıyı hızlı bir şekilde iletebilir ve dağıtabilir, deney sıcaklığını etkili bir şekilde kontrol edebilir ve deney verimliliğini artırabilir.
Yüksek mekanik dayanıklılık:Yüksek mekanik dayanıklılığa sahiptir ve kolayca hasar görmeden büyük dış basınca dayanabilir.
Düşük termal genleşme katsayısı:Isıl genleşme ve büzülmeden kaynaklanan çatlama ve hasar riskini azaltır.
Temizlemesi kolay:Yüzey pürüzsüzdür ve numuneyi kirletmeden kolayca temizlenebilir, bu da deney sonuçlarının doğruluğunu sağlar.
Detaylı Görseller
| Saflık | %95/%99/%99,7/%99,9 |
| Renk | Beyaz, fildişi sarısı |
| Şekil | Yay/Kare/Dikdörtgen/Silindir/Tekne |
Ürün Endeksi
| Malzeme | Alümina | ||||
| Özellikler | Birimler | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| Alümina | % | %99,70 | %99,50 | %99,00 | %95 |
| Renk | -- | fildişi | fildişi | fildişi | Fildişi ve Beyaz |
| Geçirgenlik | -- | Gaz geçirmez | Gaz geçirmez | Gaz geçirmez | Gaz geçirmez |
| Yoğunluk | g/cm³ | 3.94 | 3.9 | 3.8 | 3.75 |
| Doğruluk | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| Sertlik | Mohs Ölçeği | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
| Su Emilimi | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Eğilme Mukavemeti (Tipik 20ºC) | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| SıkıştırıcıKuvvet (Tipik 20ºC) | MPa | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
| KatsayısıTermal Genleşme (25ºC ila 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| DielektrikKuvvet (5 mm Kalınlık) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Dielektrik Kaybı 25ºC@1MHz | -- | <0.0001 | <0.0001 | 0.0006 | 0.0004 |
| DielektrikDevamlı | 25ºC@1MHz | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.2 |
| Hacim Direnci (20ºC) (300ºC) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Uzun vadeli işletme sıcaklık | °C | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
| Termalİletkenlik (25ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Özellikler
| Silindirik Pota'nın Temel Boyutları | |||
| Çap (mm) | Yükseklik (mm) | Duvar Kalınlığı | İçerik (ml) |
| 15 | 50 | 1.5 | 5 |
| 17 | 21 | 1.75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1.5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2.5 | 35 |
| 50 | 50 | 2.5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3.5 | 650 |
| 110 | 110 | 3.5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850 |
| 150 | 150 | 4.5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4.5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4.5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4.5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Dikdörtgen Pota'nın Temel Boyutları | |||||
| Uzunluk (mm) | Genişlik (mm) | Yükseklik (mm) | Uzunluk (mm) | Genişlik (mm) | Yükseklik (mm) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Ark potasının temel boyutları | ||||
| Üst Çap (mm) | Taban Çapı (mm) | Yükseklik (mm) | Duvar Kalınlığı (mm) | İçerik (ml) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1.5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1.5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2.5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2.5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2.5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2.5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2.5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2.5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | 2000 |
Uygulamalar
1. Yüksek sıcaklıkta ısıl işlem:Alümina seramik potalar, yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süreli kullanıma dayanıklıdır ve iyi ısı direncine sahiptir. Bu nedenle, sinterleme, ısıl işlem, eritme, tavlama ve diğer işlemler gibi yüksek sıcaklıkta ısıl işlem alanlarında yaygın olarak kullanılırlar.
2. Kimyasal analiz:Alümina seramik potalar iyi korozyon direncine sahiptir ve asit ve alkali çözeltiler, redoks reaktifleri, organik reaktifler vb. gibi çeşitli kimyasal reaktiflerin analizi ve reaksiyonu için kullanılabilir.
3. Metal eritme:Alümina seramik potaların yüksek sıcaklığa dayanıklılığı ve iyi kimyasal kararlılığı, onları alüminyum, çelik, bakır ve diğer metallerin eritilmesi ve dökümü gibi metal eritme ve döküm işlemlerinde kullanışlı hale getirir.
4. Toz metalurjisi:Alümina seramik potalar, tungsten, molibden, demir, bakır, alüminyum vb. gibi çeşitli metal ve metal olmayan toz metalurji malzemelerinin hazırlanmasında kullanılabilir.
5. Termokupl üretimi:Alümina seramik potalar, termokuplların stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için termokupl seramik koruma tüpleri, yalıtım çekirdekleri ve diğer bileşenlerin üretiminde kullanılabilir.
Laboratuvar ve endüstriyel analiz
Metal eritme
Toz metalurjisi
Termokupl üretimi
Paketleme ve Depo
Şirket Profili
Shandong Robert Yeni Malzeme Şirketi Ltd.Çin'in Shandong Eyaleti, Zibo şehrinde bulunan firmamız, refrakter malzeme üretim üssüdür. Araştırma ve geliştirme, üretim, satış, fırın tasarımı ve inşaatı, teknoloji ve refrakter malzeme ihracatını entegre eden modern bir kuruluştur. Eksiksiz ekipmanımız, ileri teknolojimiz, güçlü teknik gücümüz, mükemmel ürün kalitemiz ve iyi bir itibarımız bulunmaktadır. Fabrikamız 200 dönümden fazla bir alanı kaplamakta olup, yıllık şekillendirilmiş refrakter malzeme üretimi yaklaşık 30.000 ton, şekillendirilmemiş refrakter malzeme üretimi ise 12.000 tondur.
Başlıca refrakter malzeme ürünlerimiz şunlardır:Alkali refrakter malzemeler; alüminyum silikon refrakter malzemeler; şekillendirilmemiş refrakter malzemeler; yalıtım amaçlı termal refrakter malzemeler; özel refrakter malzemeler; sürekli döküm sistemleri için fonksiyonel refrakter malzemeler.
Sıkça Sorulan Sorular
Yardıma mı ihtiyacınız var? Sorularınızın yanıtlarını destek forumlarımızda bulabilirsiniz!
Biz gerçek bir üreticiyiz, fabrikamız 30 yılı aşkın süredir refrakter malzemeler üretme konusunda uzmanlaşmıştır. En iyi fiyatı, en iyi satış öncesi ve satış sonrası hizmeti sunmayı taahhüt ediyoruz.
RBT, her üretim süreci için kimyasal bileşim ve fiziksel özelliklere yönelik eksiksiz bir kalite kontrol sistemine sahiptir. Malları test edeceğiz ve kalite sertifikası mallarla birlikte gönderilecektir. Özel gereksinimleriniz varsa, bunları karşılamak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
Miktara bağlı olarak teslimat süremiz değişmektedir. Ancak en kısa sürede ve garantili kaliteyle gönderim yapacağımıza söz veriyoruz.
Elbette, ücretsiz örnekler sunuyoruz.
Evet, elbette, RBT şirketini ve ürünlerimizi ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılarız.
Sınır yok, durumunuza göre en iyi öneriyi ve çözümü sunabiliriz.
30 yılı aşkın süredir refrakter malzemeler üretiyoruz, güçlü teknik desteğimiz ve zengin deneyimimizle müşterilerimize farklı fırınların tasarımında yardımcı olabilir ve tek elden hizmet sunabiliriz.
