İzolasyon için Yüksek Kaliteli Fiber Şekilli Parçalar
Tanım
Hammadde olarak yüksek kaliteli alüminyum silikat elyaf pamuğu kullanarak, vakumlu kalıplama işlemi.Belirli endüstriyel sektörlerin ihtiyaçlarını karşılamak için 200-400kg/m3 farklı kütle yoğunluğu, farklı şekillerde tuğla, levha, modül, standart prefabrike parçalar, brülörler, tamburlar ve diğer özel ürünler haline getirilebilir. şekil ve boyutta özel aşındırıcı aletler yapmanız gerekir.Tüm anormallik ürünleri, servis sıcaklık aralığının üzerinde düşük büzülmeye sahiptir ve yüksek ısı yalıtımı, hafiflik ve darbe direncini korur.Yanmamış malzeme kolayca kesilebilir veya işlenebilir.Kullanım sürecinde, ürün iyi aşınma önleme ve dökülme önleme özelliklerine sahiptir ve çoğu erimiş metal tarafından aşınmaz.
Özellikler
Ürün özellikleri: büyük oranda elyaf, hafif, yüksek mukavemet, düşük ısı iletkenliği, termal şok direnci, kolay işleme, hava akımı erozyon direnci, yoğunluğu kontrol etmek için kolay gerekli, belirli bir sıkıştırma, çekme, eğilme mukavemeti, karmaşık şekil plastisitesi.
Başvuru
Ürünler, termik ekipman ısı yüzey kaplama malzemeleri, mesnet ve ısı yalıtımı, yüksek sıcaklık endüstriyel fırın duvar duvarlarının izolasyon malzemesi, çatı askılığı, ankraj ve fırın kapısı, fırın arabası, brülörlü petrol kimya endüstrisi, gözetleme deliği bileşenleri gibi çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. oluk, oluk pedi, küçük ağız ve tandiş, metal eritme için yükseltici manşon montajı, herhangi bir karmaşık geometri paketi ile yalıtım mühendisliği.
Ürün İndeksi
| DİZİN \ÜRÜN | STD | HC | HA | HZ |
| Sınıflandırma Sıcaklığı(℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 |
| Çalışma Sıcaklığı(℃)≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 |
| Toplu Yoğunluk(kg/m3) | 200~400 | |||
| Termal İletkenlik(W/mk) | 0,086(400°C) 0,120(800°C) | 0,086(400°C) 0,110(800°C) | 0,092(400°C) 0,186(1000°C) | 0,092(400°C) 0,186(1000°C) |
| Kalıcı Doğrusal Değişim(%) | -4/1000℃ | -3/1100°C | -3/1200℃ | -3/1350°C |
| Kopma Modülü(MPa) | 6 | |||
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 47 | 55 | 39 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| SiO2(%) ≤ | 52 | 52 | 49 | 45 |
| ZrO2(%) ≥ | 11~13 | |||
