Mullit Kumu
Ürün Bilgileri
Mullit kumuGenellikle paslanmaz çelik hassas döküm işlemlerinde kullanılan bir alüminyum silikat refrakter malzemedir. Refrakterlik derecesi yaklaşık 1750 derecedir. Mullit kumundaki alüminyum içeriği ne kadar yüksek, demir içeriği ne kadar düşük ve toz ne kadar küçükse, mullit kumu ürününün kalitesi o kadar iyi olur. Mullit kumu, kaolinin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesiyle üretilir.
Özellikler:
1. Yüksek erime noktası, genellikle 1750-1860°C arasındadır.
2. Yüksek sıcaklıklara karşı iyi stabilite.
3. Düşük termal genleşme katsayısı.
4. Yüksek kimyasal kararlılık.
5. Makul parçacık boyutu dağılımı, farklı döküm proseslerine ve döküm gereksinimlerine göre seçim ve ayarlama yapılmasına olanak tanır.
Ürün Endeksi
| Şartname | Akşam Yemeği Sınıfı | 1. Sınıf | 2. Sınıf |
| Al2O3 | %44-%45 | %43-%45 | %43-%50 |
| SiO2 | %50-%53 | %50-%54 | %47-%53 |
| Fe2O3 | ≤1,0% | ≤%1,5 | ≤%2,1 |
| K2O+Na2O | ≤%0,5 | ≤%0,6 | ≤%0,8 |
| CaO | ≤%0,4 | ≤%0,5 | ≤%0,5 |
| TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
| Xaustic Soda | ≤%0,5 | ≤%0,5 | ≤0,7% |
| Yığın Yoğunluğu | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,45 g/cm3 |
Uygulamalar
Hassas dökümün özü, kalıp kabuğu imalatıdır (mum modelinin dış kabuğu oluşturmak için çok sayıda refrakter malzeme katmanıyla kaplanması işlemi). Mum modeli eridikten sonra, erimiş metalin dökülmesi için bir boşluk oluşturulur). Mullit kumu, kalıp kabuğunda öncelikle refrakter agrega olarak kullanılır ve kabuğun farklı katmanlarına, özellikle aşağıdaki gibi uygulanır:
1. Yüzey Kabuğu (Dökümün Yüzey Kalitesini Doğrudan Belirler)
İşlev:Yüzey tabakası dökümle doğrudan temas halindedir ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi (pürüzlülük ve çukurlaşmayı önleyerek) sağlamalı ve aynı zamanda erimiş metalin ilk darbesine dayanmalıdır.
2. Arka Kabuk (Genel Güç ve Nefes Alabilirlik Sağlar)
İşlev:Arka kabuk, yüzey katmanının dışında çok katmanlı bir yapıdır. Kalıp kabuğunun genel mukavemetini destekler (döküm sırasında deformasyonu veya çökmeyi önler) ve aynı zamanda nefes alabilirlik sağlar (boşluktan gazların atılmasını ve dökümde gözenekliliğin önlenmesini sağlar).
3. Yüksek Talep Gören Dökümler için Özel Uygulamalar
Yüksek sıcaklık alaşımlı dökümler:Uçak motoru türbin kanatları (1500-1600°C döküm sıcaklıkları) gibi malzemeler, kalıp kabuğunun aşırı sıcaklıklara dayanıklı olmasını gerektirir. Mullit kumunun yüksek refrakterliği, daha pahalı olan zirkon kumunun (erime noktası 2550°C, ancak pahalı) yerini alabilir ve maliyetleri düşürürken yüksek sıcaklık dayanımı gereksinimlerini karşılayabilir.
Reaktif metal dökümler için:Alüminyum alaşımları ve magnezyum alaşımları (ki bunlar oldukça reaktiftir ve kuvars kumundaki SiO₂ ile kolayca reaksiyona girerek kapanımlar oluştururlar) gibi, mullit kumunun kimyasal kararlılığı, reaktiviteyi azaltabilir ve dökümde "oksidasyon kapanımları" oluşumunu önleyebilir.
Büyük hassas dökümler için:Rüzgar türbini dişli kutusu muhafazaları (birkaç ton ağırlığında olabilir) gibi kalıp gövdeleri daha yüksek yapısal mukavemet gerektirir. Mullit kumu ve bağlayıcıdan oluşan destek tabakası yüksek mukavemetlidir ve kalıbın genleşme ve çökme riskini azaltır.
4. Diğer Refrakter Malzemelerle Kombinasyon
Gerçek üretimde, kalıp kabuğu performansını optimize etmek için mullit kumu genellikle diğer malzemelerle birlikte kullanılır:
Zirkonyum kumu ile kombinasyon:Zirkonyum kumu yüzey katmanı olarak (daha yüksek yüzey kalitesi sağlamak için) ve mullit kumu destek katmanı olarak (maliyetleri düşürmek için) kullanılır. Bu, havacılık parçaları gibi son derece yüksek yüzey gereksinimleri olan dökümler için uygundur.
Kuvars kumu ile birleştirilmiş:Daha düşük sıcaklık gereksinimleri olan dökümlerde (örneğin bakır alaşımı, erime noktası 1083℃) kuvars kumunun yerini kısmen alabilir ve kabuk çatlaklarını azaltmak için mullit kumunun düşük genleşmesini kullanabilir.
| Hassas Döküm Kabuk Yapımı İçin Referans Süreci | ||
| Genel yüzey bulamacı, zirkonyum tozu | 325 mesh + silika solüsyonu | Kum: zirkonyum kumu 120 mesh |
| Arka katman bulamacı | 325 mesh + silika sol + mullit tozu 200 mesh | Kum: mullit kumu 30-60 mesh |
| Takviye katmanı | Mullit tozu 200 mesh + silika solüsyonu | Kum: mullit kumu 16-30 mesh |
| Sızdırmazlık bulamacı | Mullit tozu 200 mesh + silika solüsyonu | _ |
Şirket Profili
Shandong Robert Yeni Malzeme Co., Ltd.Çin'in Shandong Eyaleti, Zibo şehrinde bulunan ve refrakter malzeme üretim üssü olan bir firmayız. Araştırma ve geliştirme, üretim, satış, fırın tasarımı ve inşası, teknoloji ve refrakter malzeme ihracatını entegre eden modern bir işletmeyiz. Eksiksiz ekipman, ileri teknoloji, güçlü teknik kapasite, mükemmel ürün kalitesi ve iyi bir itibara sahibiz. Fabrikamız 200 dönümden fazla bir alanı kaplamaktadır ve şekillendirilmiş refrakter malzemelerin yıllık üretimi yaklaşık 30.000 ton, şekillendirilmemiş refrakter malzemelerin üretimi ise 12.000 tondur.
Başlıca refrakter malzeme ürünlerimiz şunlardır: alkali refrakter malzemeler; alüminyum silisyum refrakter malzemeler; şekilsiz refrakter malzemeler; yalıtım termal refrakter malzemeler; özel refrakter malzemeler; sürekli döküm sistemleri için fonksiyonel refrakter malzemeler.
Sıkça Sorulan Sorular
Yardıma mı ihtiyacınız var? Sorularınızın yanıtları için destek forumlarımızı ziyaret ettiğinizden emin olun!
Gerçek bir üreticiyiz. Fabrikamız 30 yılı aşkın süredir refrakter malzeme üretiminde uzmanlaşmıştır. En iyi fiyatı, en iyi satış öncesi ve sonrası hizmeti sunmayı taahhüt ediyoruz.
RBT, her üretim süreci için kimyasal bileşim ve fiziksel özellikler konusunda eksiksiz bir kalite kontrol sistemine sahiptir. Ürünleri test edecek ve kalite sertifikaları ürünlerle birlikte gönderilecektir. Özel gereksinimleriniz varsa, bunları karşılamak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
Miktara bağlı olarak teslimat süremiz farklılık göstermektedir. Ancak garantili kaliteyle en kısa sürede gönderim yapmayı taahhüt ediyoruz.
Elbette ücretsiz numune sağlıyoruz.
Evet, elbette RBT şirketini ve ürünlerimizi ziyaret etmenizi bekliyoruz.
Hiçbir sınır yok, durumunuza göre en iyi öneriyi ve çözümü sunabiliriz.
30 yılı aşkın süredir refrakter malzemeler üretiyoruz, güçlü teknik desteğimiz ve zengin deneyimimiz var, müşterilerin farklı fırınlar tasarlamalarına yardımcı olabiliyor ve tek elden hizmet sunabiliyoruz.
