01Sintered Korindon
Sinterlenmiş alümina veya yarı erimiş alümina olarak da bilinen sinterlenmiş korindon, hammadde olarak kalsine alümina veya endüstriyel alüminadan yapılan, toplar veya yeşil gövdeler halinde öğütülen ve 1750 ~ 1900 ° C'lik yüksek bir sıcaklıkta sinterlenen refrakter bir klinkerdir.
% 99'dan fazla alüminyum oksit içeren sinterlenmiş alümina, çoğunlukla doğrudan birleştirilen düzgün ince taneli korindondan yapılır. Gaz emisyon oranı %3,0'ın altında, hacim yoğunluğu %3,60/metreküp'e ulaşır, refrakterlik korundumun erime noktasına yakındır, yüksek sıcaklıklarda iyi hacim stabilitesine ve kimyasal stabiliteye sahiptir ve atmosferin azaltılmasıyla aşınmaz, erimiş cam ve erimiş metal. , normal sıcaklıkta ve yüksek sıcaklıkta iyi mekanik mukavemet ve aşınma direnci.
02Erimiş Korindon
Erimiş korundum, saf alümina tozunun yüksek sıcaklıktaki bir elektrikli fırında eritilmesiyle yapılan yapay korundumdur. Yüksek erime noktası, yüksek mekanik mukavemet, iyi termal şok direnci, güçlü korozyon direnci ve küçük doğrusal genleşme katsayısı özelliklerine sahiptir. Erimiş korindon, yüksek dereceli özel refrakter malzemelerin üretimi için bir hammaddedir. Esas olarak kaynaşmış beyaz korundum, kaynaşmış kahverengi korundum, yarı beyaz korundum vb. içerir.
03Erimiş Beyaz Korindon
Erimiş beyaz korundum saf alümina tozundan yapılır ve yüksek sıcaklıkta eritilir. Beyaz renktedir. Beyaz korundumun eritme işlemi temel olarak endüstriyel alümina tozunun eritilmesi ve yeniden kristalleştirilmesi işlemidir ve herhangi bir indirgeme işlemi yoktur. Al2O3 içeriği %9'dan az değildir ve safsızlık içeriği çok küçüktür. Sertliği kahverengi korindondan biraz daha küçüktür ve tokluk biraz daha düşüktür. Genellikle aşındırıcı aletler, özel seramikler ve gelişmiş refrakter malzemelerin yapımında kullanılır.
04Erimiş Kahverengi Korindon
Erimiş kahverengi korundum, ana hammadde olarak yüksek alüminalı boksitten yapılır ve kok (antrasit) ile karıştırılır ve 2000°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda yüksek sıcaklıktaki bir elektrikli fırında eritilir. Erimiş kahverengi korindon yoğun bir dokuya ve yüksek sertliğe sahiptir ve sıklıkla seramiklerde, hassas dökümlerde ve gelişmiş refrakter malzemelerde kullanılır.
05Alt-beyaz Korindon
Alt beyaz korundum, özel dereceli veya birinci sınıf boksitin indirgeyici atmosfer ve kontrollü koşullar altında elektro-ergitilmesiyle üretilir. Eritme sırasında indirgeyici maddeyi (karbon), çökeltme maddesini (demir talaşları) ve karbon giderme maddesini (demir tortusu) ekleyin. Kimyasal bileşimi ve fiziksel özellikleri beyaz korindon'a yakın olduğundan beyaz altı korindon olarak adlandırılır. Yığın yoğunluğu 3,80g/cm3'ün üzerindedir ve görünür gözenekliliği %4'ten azdır. Gelişmiş refrakter malzemeler ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin üretimi için ideal bir malzemedir.
06Krom korindon
Beyaz korindon bazına %22 krom eklenir ve elektrik ark ocağında eritilerek yapılır. Rengi mor-kırmızıdır. Sertliği beyaz korundaya benzer şekilde kahverengi korundumdan biraz daha yüksektir ve mikrosertlik 2200-2300Kg/mm2 olabilir. Tokluğu beyaz korundumdan daha yüksek ve kahverengi korundumunkinden biraz daha düşüktür.
07Zirkonyum Korindon
Zirkonyum korundum, alümina ve zirkonyum oksidin bir elektrik ark ocağında yüksek sıcaklıkta eritilmesi, kristalleştirilmesi, soğutulması, kırılması ve elenmesiyle yapılan bir tür yapay korundumdur. Zirkonyum korundumun ana kristal fazı α-Al2O3, ikincil kristal fazı ise baddeleyit olup, ayrıca az miktarda cam fazı da bulunmaktadır. Zirkonyum korundumun kristal morfolojisi ve yapısı kalitesini etkileyen önemli faktörlerdir. Zirkonyum korindon, yüksek sertlik, iyi tokluk, yüksek mukavemet, yoğun doku, güçlü öğütme kuvveti, kararlı kimyasal özellikler ve iyi termal şok direnci özelliklerine sahiptir. Aşındırıcılar ve refrakter malzeme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Zirkonyum oksit içeriğine göre iki ürün seviyesine ayrılabilir: ZA25 ve ZA40.
Gönderim zamanı: Şubat-20-2024
