Halka tünel fırınının yapısı ve ısı yalıtım pamuğunun seçimi
Fırın çatı yapısı için gereklilikler: Malzeme uzun süre yüksek sıcaklığa dayanıklı olmalı (özellikle pişirme bölgesi), hafif olmalı, iyi ısı yalıtımına sahip olmalı, sıkı bir yapıya sahip olmalı, hava sızıntısı olmamalı ve fırında hava akışının makul bir şekilde dağılmasına olanak sağlamalıdır. Genel tünel fırın gövdesi, önden arkaya doğru bir ön ısıtma bölümü (düşük sıcaklık bölümü), bir pişirme ve kavurma bölümü (yüksek sıcaklık ve kısa) ve bir soğutma bölümü (düşük sıcaklık bölümü) olmak üzere toplam uzunluğu yaklaşık 90 m ~ 130 m olan bölümlere ayrılmıştır. Düşük sıcaklık bölümü (yaklaşık 650 derece) genellikle 1050 normal tip, yüksek sıcaklık bölümü (1000 ~ 1200 derece) ise genellikle standart 1260 tip veya 1350 zirkonyum alüminyum tip kullanır. Seramik elyaf modülü ve seramik elyaf battaniye, halka tünel fırın ısı yalıtım pamuğunun yapısını oluşturmak için birlikte kullanılır. Seramik elyaf modüllerin ve katmanlı battaniye kompozit yapının kullanılması, fırının dış duvarının sıcaklığını azaltabilir ve fırın duvar kaplamasının hizmet ömrünü uzatabilir; aynı zamanda, fırın kaplama çelik plakasının düzensizliğini de düzeltebilir ve yalıtım pamuk astarının maliyetini düşürebilir; ayrıca, sıcak yüzey malzemesi hasar gördüğünde ve beklenmedik bir durum meydana geldiğinde ve bir boşluk oluştuğunda, düz katman ayrıca fırın gövde plakasını geçici olarak korumada rol oynayabilir.
Dairesel tünel fırın izolasyon pamuğu için seramik elyaf modül astarı kullanmanın avantajları
1. Seramik elyaf astarın hacim yoğunluğu düşüktür: Hafif yalıtım tuğlası astarından %75'ten fazla, hafif döküm astarından ise %90-%95 daha hafiftir. Fırının çelik yapı yükünü azaltır ve fırının kullanım ömrünü uzatır.
2. Seramik elyaf astarın ısıl kapasitesi (ısı depolama) düşüktür: Seramik elyafın ısıl kapasitesi, hafif ısıya dayanıklı astar ve hafif döküm astarın yalnızca yaklaşık 1/10'udur. Düşük ısıl kapasite, fırının ileri geri hareket sırasında daha az ısı emmesi ve ısıtma hızının artması anlamına gelir; bu da fırın sıcaklığı kontrol sisteminde, özellikle de fırının başlatılması ve durdurulması sırasında enerji tüketimini azaltır.
3. Seramik elyaf fırın astarı düşük ısı iletkenliğine sahiptir: Seramik elyaf fırın astarının ısı iletkenliği, ortalama 400℃ sıcaklıkta 0,1w/mk'den az, ortalama 600℃ sıcaklıkta 0,15w/mk'den az ve ortalama 1000℃ sıcaklıkta 0,25w/mk'den azdır; bu, hafif kil tuğlaların yaklaşık 1/8'i ve hafif ısıya dayanıklı astarların 1/10'udur.
4. Seramik fiber fırın astarı, yapımı ve çalıştırılması kolaydır. Fırının yapım süresini kısaltır.
Dairesel tünel fırın izolasyon pamuğunun ayrıntılı kurulum adımları
(1)Pas giderme: İnşaattan önce, çelik yapı tarafının kaynak gereksinimlerini karşılamak için fırın duvarının bakır plakasından pası temizlemesi gerekir.
(2)Çizgi çizimi: Tasarım çiziminde gösterilen seramik fiber modülünün yerleşim pozisyonuna göre, çizgiyi fırın duvar plakasına yerleştirin ve ankraj cıvatalarının kesişim noktasındaki yerleşim pozisyonunu işaretleyin.
(3)Kaynak cıvataları: Tasarım gerekliliklerine uygun olarak, fırın duvarına uygun uzunluktaki cıvataları kaynak gerekliliklerine uygun şekilde kaynaklayın. Kaynak sırasında cıvataların dişli kısımları için koruyucu önlemler alınmalıdır. Kaynak cürufu cıvataların dişli kısımlarına sıçramamalı ve kaynak kalitesi sağlanmalıdır.
(4)Düz şilte montajı: Bir kat elyaf şilte döşeyin, ardından ikinci kat elyaf şilteyi döşeyin. Birinci ve ikinci kat şiltelerin birleşim yerleri en az 100 mm aralıklarla olmalıdır. Montaj kolaylığı için, fırın çatısının geçici olarak hızlı bağlantı elemanları ile sabitlenmesi gerekir.
(5)Modül montajı: a. Kılavuz manşonu yerine sıkın. b. Modülün merkez deliğini fırın duvarındaki kılavuz boruyla hizalayın, modülü fırın duvarına eşit şekilde dik olarak itin ve modülü fırın duvarına sıkıca bastırın; ardından somunu kılavuz manşon boyunca cıvataya yönlendirmek için özel bir manşon anahtarı kullanın ve somunu sıkın. c. Diğer modülleri bu şekilde takın.
(6)Dengeleme örtüsünün montajı: Modüller, katlama ve sıkıştırma yönünde aynı yönde yerleştirilir. Yüksek sıcaklıkta ısıtmadan sonra liflerin büzülmesi nedeniyle farklı sıralardaki modüller arasında boşluk oluşmasını önlemek için, modüllerin büzülmesini telafi etmek amacıyla, iki modül sırasının genleşmeyen yönüne aynı sıcaklık seviyesindeki dengeleme örtüleri yerleştirilmelidir. Fırın duvarı dengeleme örtüsü, modülün ekstrüzyonuyla, fırın çatı dengeleme örtüsü ise U şeklinde çivilerle sabitlenir.
(7)Astar düzeltme: Astarın tamamı takıldıktan sonra yukarıdan aşağıya doğru düzeltme işlemi yapılır.
(8)Astar yüzey püskürtme: Tüm astar döşendikten sonra, fırın astarının yüzeyine bir kat yüzey kaplaması püskürtülür (isteğe bağlı, fırın astarının kullanım ömrünü uzatabilir).
Gönderi zamanı: 10 Nis 2025
