Halka tünel fırının yapısı ve ısı yalıtım pamuğunun seçimi
Fırın çatı yapısı için gereklilikler: malzeme uzun süre yüksek sıcaklığa dayanıklı olmalı (özellikle pişirme bölgesi), hafif olmalı, iyi ısı yalıtımına sahip olmalı, sıkı bir yapıya sahip olmalı, hava kaçağı olmamalı ve fırında hava akışının makul dağılımına elverişli olmalıdır. Genel tünel fırın gövdesi önden arkaya doğru bir ön ısıtma bölümü (düşük sıcaklık bölümü), bir pişirme ve kavurma bölümü (yüksek sıcaklık ve kısa) ve bir soğutma bölümü (düşük sıcaklık bölümü) olmak üzere toplam uzunluğu yaklaşık 90m ~ 130m'dir. Düşük sıcaklık bölümü (yaklaşık 650 derece) genellikle 1050 sıradan tipini kullanır ve yüksek sıcaklık bölümü (1000 ~ 1200 derece) genellikle standart 1260 tipini veya 1350 zirkonyum alüminyum tipini kullanır. Seramik elyaf modülü ve seramik elyaf battaniye, halka tünel fırın ısı yalıtım pamuğunun yapısını yapmak için birlikte kullanılır. Seramik fiber modüllerin ve katmanlı battaniye kompozit yapının kullanılması, fırının dış duvarının sıcaklığını azaltabilir ve fırın duvar astarının hizmet ömrünü uzatabilir; aynı zamanda, fırın astarı çelik plakasının düzensizliğini de düzeltebilir ve yalıtım pamuk astarının maliyetini düşürebilir; ayrıca, sıcak yüzey malzemesi hasar gördüğünde ve beklenmeyen bir durum meydana geldiğinde ve bir boşluk oluştuğunda, düz tabaka ayrıca fırın gövde plakasını geçici olarak korumada rol oynayabilir.
Dairesel tünel fırın izolasyon pamuğu için seramik fiber modül astarı kullanmanın avantajları
1. Seramik elyaf astarın hacim yoğunluğu düşüktür: Hafif yalıtım tuğla astarından %75'ten fazla ve hafif dökülebilir astardan %90~%95 daha hafiftir. Fırının çelik yapı yükünü azaltın ve fırının hizmet ömrünü uzatın.
2. Seramik elyaf astarının termal kapasitesi (ısı depolama) düşüktür: Seramik elyafın termal kapasitesi, hafif ısıya dayanıklı astarın ve hafif dökülebilir astarın yalnızca yaklaşık 1/10'udur. Düşük termal kapasite, fırının ileri geri hareket sırasında daha az ısı emmesi ve ısıtma hızının artması anlamına gelir, bu da fırın sıcaklığı çalışma kontrolündeki enerji tüketimini azaltır, özellikle fırının başlatılması ve kapatılması için.
3. Seramik elyaf fırın astarı düşük ısı iletkenliğine sahiptir: Seramik elyaf fırın astarının ısı iletkenliği, 400℃ ortalama sıcaklıkta 0,1w/mk'den az, 600℃ ortalama sıcaklıkta 0,15w/mk'den az ve 1000℃ ortalama sıcaklıkta 0,25w/mk'den azdır; bu, hafif kil tuğlaların yaklaşık 1/8'i ve hafif ısıya dayanıklı astarların 1/10'udur.
4. Seramik fiber fırın astarı yapımı ve kullanımı kolaydır. Fırının yapım süresini kısaltır.
Dairesel tünel fırın izolasyon pamuğunun detaylı montaj adımları
(1)Pas temizleme: İnşaattan önce, çelik yapı tarafının kaynak gereksinimlerini karşılamak için fırın duvarının bakır plakasından pası temizlemesi gerekir.
(2)Çizgi çizimi: Tasarım çiziminde gösterilen seramik fiber modülünün yerleşim pozisyonuna göre, fırın duvar plakasına çizgiyi çizin ve ankraj cıvatalarının kesişim noktalarındaki yerleşim pozisyonunu işaretleyin.
(3)Kaynak cıvataları: Tasarım gereksinimlerine göre, kaynak gereksinimlerine göre fırın duvarına karşılık gelen uzunluktaki cıvataları kaynaklayın. Kaynak sırasında cıvataların dişli kısmı için koruyucu önlemler alınmalıdır. Kaynak cürufu cıvataların dişli kısmına sıçramamalı ve kaynak kalitesi sağlanmalıdır.
(4)Düz battaniyenin montajı: Bir kat elyaf battaniye döşeyin ve ardından ikinci kat elyaf battaniyeyi döşeyin. Birinci ve ikinci kat battaniyelerin ek yerleri en az 100 mm aralıklarla olmalıdır. Yapının kolaylığı için fırın çatısının geçici olarak hızlı kartlarla sabitlenmesi gerekir.
(5)Modül montajı: a. Kılavuz kovanını yerine sıkın. b. Modülün merkez deliğini fırın duvarındaki kılavuz boruyla hizalayın, modülü fırın duvarına eşit şekilde dik olarak itin ve modülü fırın duvarına sıkıca bastırın; ardından somunu kılavuz kovan boyunca cıvataya göndermek için özel bir kovan anahtarı kullanın ve somunu sıkın. c. Diğer modülleri bu şekilde takın.
(6)Kompanzasyon örtüsünün montajı: Modüller katlama ve sıkıştırma yönünde aynı yönde düzenlenir. Yüksek sıcaklıkta ısıtmadan sonra elyafın büzülmesi nedeniyle farklı sıralardaki modüller arasında boşluk oluşmasını önlemek için, modüllerin büzülmesini telafi etmek için iki sıra modülün genleşmeyen yönüne aynı sıcaklık seviyesindeki kompanzasyon örtüleri yerleştirilmelidir. Fırın duvarı kompanzasyon örtüsü modülün ekstrüzyonuyla sabitlenir ve fırın çatısı kompanzasyon örtüsü U şeklinde çivilerle sabitlenir.
(7)Astar düzeltme: Astarın tamamı takıldıktan sonra yukarıdan aşağıya doğru düzeltme işlemi yapılır.
(8)Astar yüzey püskürtme: Tüm astar döşendikten sonra, fırın astarının yüzeyine bir kat yüzey kaplaması püskürtülür (isteğe bağlı, fırın astarının kullanım ömrünü uzatabilir).
Gönderi zamanı: 10-Nis-2025
