Dökümlerin Sınıflandırılması ve Uygulamaları

1. Yüksek alüminyum döküm:Yüksek alüminyum dökümü esas olarak alüminadan (Al2O3) oluşur ve yüksek refrakterliğe, cüruf direncine ve termal şok direncine sahiptir. Çelik, demir dışı metaller, kimya ve diğer endüstrilerdeki yüksek sıcaklık fırınlarında ve ocaklarda yaygın olarak kullanılır.

2. Çelik elyaf takviyeli döküm:Çelik elyaf takviyeli döküm, sıradan dökümlere dayanır ve termal şok direncini, aşınma direncini ve cüruf direncini artırmak için çelik elyaflar eklenir. Çoğunlukla çelik, metalurji, petrokimya ve diğer endüstrilerdeki fırınlarda, fırın tabanlarında ve diğer parçalarda kullanılır.

3. Mullit döküm:Mullit döküm malzemesi esas olarak mullitten (MgO·SiO2) oluşur ve iyi aşınma direnci, refrakterlik ve cüruf direncine sahiptir. Genellikle çelik, metalurji ve diğer endüstrilerdeki çelik üretim fırınları ve dönüştürücüler gibi önemli parçalarda kullanılır.

4. Silisyum karbür döküm:Silisyum karbür dökümü esas olarak silisyum karbürden (SiC) oluşur ve mükemmel aşınma direnci, cüruf direnci ve termal şok direncine sahiptir. Yüksek sıcaklık fırınlarında, fırın yataklarında ve demir dışı metallerin, kimyasalların, seramiklerin ve diğer endüstrilerin diğer parçalarında yaygın olarak kullanılır.

5. Düşük çimentolu dökülebilir malzemeler:Genellikle yaklaşık %5 olan ve bazılarında %1 ila %2'ye kadar düşürülen düşük çimento içerikli dökülebilir malzemeleri ifade eder. Düşük çimentolu dökülebilir malzemeler 1μm'yi aşmayan ultra ince parçacıklar kullanır ve termal şok direnci, cüruf direnci ve erozyon direnci önemli ölçüde iyileştirilir. Düşük çimentolu dökülebilir malzemeler çeşitli ısıl işlem fırınları, ısıtma fırınları, dikey fırınlar, döner fırınlar, elektrikli fırın kapakları, yüksek fırın diş açma delikleri vb.'nin astarları için uygundur; kendi kendine akan düşük çimentolu dökülebilir malzemeler püskürtme metalurjisi için entegre püskürtme tabancası astarları, petrokimyasal katalitik çatlama reaktörleri için yüksek sıcaklıkta aşınmaya dayanıklı astarlar ve ısıtma fırını su soğutma borularının dış astarları için uygundur.

6. Aşınmaya dayanıklı refrakter döküm malzemeleri:Aşınmaya dayanıklı refrakter dökümlerin ana bileşenleri arasında refrakter agregalar, tozlar, katkı maddeleri ve bağlayıcılar bulunur. Aşınmaya dayanıklı refrakter dökümler, metalurji, petrokimya, yapı malzemeleri, enerji ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir tür amorf refrakter malzemedir. Bu malzeme yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci ve erozyon direnci avantajlarına sahiptir. Fırınlar ve kazanlar gibi yüksek sıcaklık ekipmanlarının astarını onarmak ve korumak için kullanılır ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatır.

7. Kepçe dökümü:Kepçe dökümü, ana malzemeler olarak yüksek kaliteli yüksek alüminyumlu boksit klinker ve silisyum karbürden yapılmış, saf alüminat çimento bağlayıcı, dağıtıcı, büzülme önleyici madde, pıhtılaştırıcı, patlamaya dayanıklı elyaf ve diğer katkı maddeleri içeren amorf bir refrakter dökümdür. Kepçenin çalışma katmanında iyi bir etkiye sahip olduğu için alüminyum silikon karbür dökümü olarak da adlandırılır.

8. Hafif yalıtım refrakter döküm:Hafif yalıtım refrakter döküm malzemesi, hafif, yüksek mukavemetli ve mükemmel termal yalıtım performansına sahip bir refrakter döküm malzemesidir. Esas olarak hafif agregalardan (perlit, vermikülit vb.), yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden, bağlayıcılardan ve katkı maddelerinden oluşur. Ekipmanın enerji kullanım verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için endüstriyel fırınlar, ısıl işlem fırınları, çelik fırınları, cam eritme fırınları vb. gibi çeşitli yüksek sıcaklık endüstriyel ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.

9. Korindon dökülebilir:Mükemmel performansıyla, korindon dökümü termal fırınların temel parçaları için ideal bir seçim haline gelmiştir. Korindon dökümünün özellikleri yüksek mukavemet, yüksek yük yumuşama sıcaklığı ve iyi cüruf direnci vb.'dir. Genel kullanım sıcaklığı 1500-1800℃'dir.

10. Magnezyum döküm:‌Genellikle yüksek sıcaklıklı termal ekipmanlarda kullanılır, alkali cüruf korozyonuna karşı mükemmel dirence, düşük oksijen potansiyeli indeksine ve erimiş çeliğe kirlilik oluşturmaz. Bu nedenle, metalurji endüstrisinde, özellikle temiz çelik üretimi ve yapı malzemeleri endüstrisinde geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. ‌

11. Dökülebilir kil:Ana bileşenler kil klinker ve kombine kildir, iyi termal stabiliteye ve belirli refrakterliğe sahiptir ve fiyatı nispeten düşüktür. Genellikle ısıtma fırınları, tavlama fırınları, kazanlar vb. gibi genel endüstriyel fırınların astarında kullanılır. Belirli bir ısı yükü sıcaklığına dayanabilir ve fırın gövdesinin ısı yalıtımında ve korunmasında rol oynar.

12. Kuru dökümler:Kuru dökülebilir malzemeler çoğunlukla refrakter agregalar, tozlar, bağlayıcılar ve sudan oluşur. Yaygın bileşenler arasında kil klinkeri, üçüncül alümina klinkeri, ultra ince toz, CA-50 çimentosu, dağıtıcılar ve silisli veya feldispat geçirimsiz maddeler bulunur.

Kuru dökülebilir malzemeler kullanımlarına ve içeriklerine göre birçok türe ayrılabilir. Örneğin, kuru geçirimsiz dökülebilir malzemeler çoğunlukla alüminyum elektrolitik hücrelerde kullanılır, bu da elektrolitlerin nüfuz etmesini etkili bir şekilde önleyebilir ve hücrelerin hizmet ömrünü uzatabilir. Ayrıca, kuru refrakter dökülebilir malzemeler donanım, eritme, kimya endüstrisi, demir dışı metaller ve diğer endüstriler, özellikle çelik endüstrisinde döner fırın ön fırın ağzı, parçalama fırını, fırın başlığı kapağı ve diğer parçalar için uygundur.