Kok fırınlarında kullanılan birçok refrakter malzeme türü vardır ve her malzemenin kendine özgü uygulama senaryoları ve performans gereksinimleri bulunur. Aşağıda kok fırınlarında yaygın olarak kullanılan refrakter malzemeler ve bunlarla ilgili önlemler yer almaktadır:
1. Kok fırınlarında yaygın olarak kullanılan refrakter malzemeler
Silikon tuğlalar
Özellikler: yüksek sıcaklık dayanımı (1650℃ üzeri), asit korozyonuna dayanıklılık ve iyi termal kararlılık.
Kullanım Alanı: Başlıca kullanım alanları; yanma odası, karbonizasyon odası ve kok fırınının üst kısmı gibi yüksek sıcaklık gerektiren bölgelerdir.
Önlemler:
Silikon tuğlalar 600℃'nin altında kristal dönüşümüne eğilimlidir ve bu da hacim değişikliklerine yol açar; bu nedenle düşük sıcaklıklı alanlarda kullanılmalarından kaçınılmalıdır.
İnşaat sırasında, yüksek sıcaklıklarda tuğla derzlerinin genleşmesini önlemek için tuğla derzleri sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Yüksek alüminyumlu tuğlalar
Özellikler: yüksek refrakterlik (1750℃'nin üzerinde), iyi termal şok direnci ve güçlü korozyon direnci.
Kullanım Alanı: Kok fırınının duvarında, tabanında, ısı depolama haznesinde ve diğer kısımlarında kullanılır.
Önlemler:
Yüksek alüminyum içerikli tuğlalar alkali korozyonuna karşı zayıf direnç gösterir ve alkali maddelerle doğrudan temastan kaçınılmalıdır.
Yapım sırasında, çatlamayı önlemek için tuğla gövdesinin kurutulmasına ve fırınlanmasına dikkat edilmelidir.
Ateş tuğlası
Özellikler: İyi ısı direnci, düşük maliyet, iyi termal şok direnci.
Kullanım Alanı: Kok fırınının bacası ve ısı depolama odasının alt kısmı gibi düşük sıcaklıklı alanlarda kullanılır.
Notlar:
Kil tuğlaların ısıya dayanıklılığı düşüktür ve yüksek sıcaklık bölgeleri için uygun değildir.
Su emiliminden sonra mukavemet kaybını önlemek için nem geçirmezliğe dikkat edin.
Magnezyum tuğla
Özellikler: Yüksek refrakterlik ve alkali aşınmasına karşı güçlü direnç.
Kullanım Alanı: Kok fırınının tabanında ve fırınında ve alkali maddelerle temas eden diğer kısımlarda kullanılır.
Notlar:
Magnezyum tuğlalar suyu kolayca emer ve nemden korunmak için uygun şekilde saklanmalıdır.
Magnezyum tuğlaların termal genleşme katsayısı yüksektir ve termal şok sorunlarına dikkat edilmelidir.
Silisyum karbür tuğlalar
Özellikler: yüksek ısı iletkenliği, aşınma direnci ve mükemmel termal şok direnci.
Kullanım Alanı: Kok fırınının hızlı ısı dağılımı gerektiren kapısında, fırın kapağında, brülörde ve diğer parçalarında kullanılır.
Notlar:
Silisyum karbür tuğlalar pahalıdır ve makul bir şekilde seçilmeleri gerekir.
Oksidasyonu önlemek için güçlü oksitleyici gazlarla temastan kaçının.
Isıya dayanıklı dökme malzemeler
Özellikler: kolay kurulum, iyi bütünlük ve mükemmel termal şok direnci.
Kullanım Alanı: Kok fırını onarımlarında, karmaşık şekilli parçalarda ve yekpare dökümlerde kullanılır.
Notlar:
Yapım sırasında eklenen su miktarı, mukavemeti etkilememesi için kesinlikle kontrol edilmelidir.
Çatlamayı önlemek için pişirme sırasında sıcaklık yavaş yavaş artırılmalıdır.
Ateşe dayanıklı elyaf
Özellikler: Hafif, iyi ısı yalıtımı ve mükemmel termal şok direnci.
Kullanım Alanı: Kok fırınlarının ısı kaybını azaltmak için yalıtım katmanında kullanılır.
Notlar:
Isıya dayanıklı lifler mekanik darbelere karşı dayanıklı değildir ve dış etkenlerden korunmaları gerekir.
Uzun süreli yüksek sıcaklıklarda büzülme meydana gelebilir ve düzenli kontrol gerektirir.
Korundum tuğlalar
Özellikler: son derece yüksek refrakterlik (1800°C'nin üzerinde) ve güçlü korozyon direnci.
Kullanım Alanı: Kok fırınlarının yüksek sıcaklık ve yüksek aşınma bölgelerinde, örneğin brülörlerin çevresinde kullanılır.
Önlemler:
Korundum tuğlalar pahalıdır ve makul bir şekilde seçilmeleri gerekir.
Yapım sırasında tuğla derzlerinin sıkılığına dikkat edin.
2. Kok fırını refrakter malzemelerinin kullanımına ilişkin önlemler
Malzeme seçimi
Kok fırınının farklı bölümlerinin sıcaklığına, aşındırıcı ortama (asidik veya alkali) ve mekanik yüke göre refrakter malzemeleri makul bir şekilde seçin.
Malzeme arızasını önlemek için düşük sıcaklığa dayanıklı refrakter malzemelerin yüksek sıcaklık alanlarında kullanılmasından kaçının.
İnşaat kalitesi
Tuğla derzlerinin boyutunu titizlikle kontrol edin ve duvarın yoğunluğunu sağlamak için uygun ısıya dayanıklı çamur kullanın.
Isıya dayanıklı dökme malzemeler için, aşırı su ilavesinin mukavemeti etkilememesi için yapım işlemi oranlara uygun olarak gerçekleştirilmelidir.
Fırında pişirme işlemi
Yeni inşa edilen veya onarılan kok fırınlarının fırınlanması gerekir. Ani sıcaklık değişimlerinden dolayı refrakter malzemelerin çatlamasını veya soyulmasını önlemek için fırınlama sırasında sıcaklık yavaşça yükseltilmelidir.
Günlük bakım
Kok fırını refrakter malzemelerinin aşınmasını, erozyonunu ve çatlamasını düzenli olarak kontrol edin ve zamanında onarın.
Refrakter malzemelerin erken hasar görmesini önlemek için kok fırınlarının aşırı sıcaklıkta çalıştırılmasından kaçının.
Depolama ve muhafaza
Isıya dayanıklı malzemeler, nemden korunmak için kuru bir ortamda saklanmalıdır (özellikle magnezyum tuğlalar ve ısıya dayanıklı dökme malzemeler).
Farklı malzemelerden yapılmış refrakter malzemeler, karışıklığı önlemek için ayrı ayrı saklanmalıdır.
Özet
Kok fırınlarında yaygın olarak kullanılan refrakter malzemeler arasında silika tuğlalar, yüksek alümina tuğlalar, kil tuğlalar, magnezyum tuğlalar, silisyum karbür tuğlalar, refrakter dökme malzemeler, refrakter lifler ve korundum tuğlalar bulunur. Kullanım sırasında, malzemeler belirli çalışma koşullarına göre seçilmeli ve kok fırınının hizmet ömrünü uzatmak için yapı kalitesine, fırın işletimine ve günlük bakıma dikkat edilmelidir.
Yayın tarihi: 05 Mart 2025
