Kok fırınlarında kullanılan birçok refrakter malzeme türü vardır ve her malzemenin kendine özgü uygulama senaryoları ve performans gereksinimleri vardır. Aşağıda kok fırınlarında yaygın olarak kullanılan refrakter malzemeler ve önlemleri verilmiştir:
1. Kok fırınlarında yaygın olarak kullanılan refrakter malzemeler
silikon tuğlalar
Özellikleri: Yüksek sıcaklık direnci (1650℃'nin üzerinde), asit korozyon direnci ve iyi termal kararlılık.
Uygulama: Genellikle yanma odası, karbonizasyon odası ve kok fırınının üst kısmı gibi yüksek sıcaklık alanlarında kullanılır.
Önlemler:
Silisyum tuğlalar 600℃'nin altında kristal dönüşümüne eğilimlidir ve hacim değişimlerine neden olur, bu nedenle düşük sıcaklık bölgelerinde kullanılmamalıdır.
İnşaat sırasında tuğla derzlerinin yüksek sıcaklıklarda genleşmesini önlemek için tuğla derzlerinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Yüksek alüminyumlu tuğlalar
Özellikleri: Yüksek refrakterlik (1750℃ üzeri), iyi termal şok direnci ve güçlü korozyon direnci.
Uygulama: Kok fırınının fırın duvarı, fırın tabanı, ısı depolama odası ve diğer kısımlarında kullanılır.
Önlemler:
Yüksek alüminyumlu tuğlalar alkali korozyona karşı zayıf direnç gösterirler ve alkali maddelerle doğrudan temastan kaçınılması gerekir.
İnşaat sırasında tuğla gövdesinin çatlamaması için kurutulmasına ve pişirilmesine dikkat edilmelidir.
Ateş Kili tuğlası
Özellikleri: İyi ısı direnci, düşük maliyet, iyi termal şok direnci.
Uygulama: Kok fırını bacası ve ısı depolama odasının alt kısmı gibi düşük sıcaklıklı alanlarda kullanılır.
Notlar:
Kil tuğlaların refrakterliği düşük olup, yüksek sıcaklık bölgelerinde kullanılmaya uygun değildir.
Su emilimi sonrası mukavemet kaybını önlemek için nem geçirmezliğe dikkat edin.
Magnezyum tuğlası
Özellikleri: Yüksek refrakterlik ve alkali erozyona karşı güçlü direnç.
Kullanım Alanları: Kok fırınlarının taban ve fırınlarında ve alkali maddelerle temas eden diğer kısımlarda kullanılır.
Notlar:
Magnezyum tuğlaları suyu kolayca emer ve nemden korunmak için uygun şekilde saklanması gerekir.
Magnezyum tuğlaların ısıl genleşme katsayısı büyük olduğundan ısı şoku problemlerine dikkat edilmelidir.
Silisyum karbür tuğlalar
Özellikleri: Yüksek ısı iletkenliği, aşınma direnci ve mükemmel termal şok direnci.
Uygulama: Kok fırınının hızlı ısı dağılımı gerektiren fırın kapısı, fırın kapağı, brülör ve diğer parçalarında kullanılır.
Notlar:
Silisyum karbür tuğlalar pahalıdır ve makul bir şekilde seçilmesi gerekir.
Oksitlenmeyi önlemek için kuvvetli oksitleyici gazlarla temasından kaçınınız.
Refrakter döküm malzemeleri
Özellikleri: Kolay kurulum, iyi bütünlük ve mükemmel termal şok direnci.
Uygulama: Kok fırını onarımları, karmaşık şekilli parçalar ve integral dökümlerde kullanılır.
Notlar:
İnşaat sırasında eklenen su miktarının, dayanımı etkilemeyecek şekilde sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Çatlamaları önlemek için pişirme sırasında sıcaklığın yavaş yavaş artırılması gerekir.
Refrakter elyaf
Özellikleri: Hafif, iyi ısı yalıtımı ve mükemmel termal şok direnci.
Uygulama: Kok fırınlarının ısı kaybını azaltmak amacıyla izolasyon tabakası olarak kullanılır.
Notlar:
Refrakter lifler mekanik darbelere dayanıklı olmayıp dış etkenlerden korunması gerekmektedir.
Uzun süreli yüksek sıcaklıklarda çekme meydana gelebilir ve düzenli kontrol gerektirir.
Korindon tuğlalar
Özellikleri: Son derece yüksek refrakterlik (1800°C'nin üzerinde) ve güçlü korozyon direnci.
Uygulama: Kok fırınlarının yüksek sıcaklık ve yüksek aşınma bölgelerinde, örneğin brülörlerin çevresinde kullanılır.
Önlemler:
Korindon tuğlalar pahalıdır ve makul bir şekilde seçilmesi gerekir.
İnşaat sırasında tuğla derzlerinin sıkılığına dikkat edin.
2. Kok fırını refrakter malzemelerinin kullanımına ilişkin önlemler
Malzeme seçimi
Kok fırınının farklı bölümlerinin sıcaklığına, aşındırıcı ortamlara (asidik veya alkali) ve mekanik yüke göre refrakter malzemeleri makul bir şekilde seçin.
Malzemenin bozulmasını önlemek için yüksek sıcaklıklı alanlarda düşük sıcaklığa dayanıklı refrakter malzemelerin kullanımından kaçınılmalıdır.
İnşaat kalitesi
Tuğla derzlerinin büyüklüğünü sıkı bir şekilde kontrol edin ve örgünün yoğunluğunu sağlamak için uygun refrakter çamur kullanın.
Refrakter döküm malzemelerinde, dayanımı etkileyecek aşırı su ilavesinden kaçınılacak şekilde, konstrüksiyon yapılmalıdır.
Fırında pişirme işlemi
Yeni inşa edilmiş veya onarılmış kok fırınlarının pişirilmesi gerekir. Ani sıcaklık değişimleri nedeniyle refrakter malzemelerin çatlamasını veya soyulmasını önlemek için pişirme sırasında sıcaklık yavaşça yükseltilmelidir.
Günlük bakım
Kok fırını refrakter malzemelerindeki aşınma, erozyon ve çatlamaları düzenli olarak kontrol edin ve zamanında onarın.
Refrakter malzemelerin erken hasar görmesini önlemek için kok fırınlarının aşırı sıcaklıkta çalıştırılmasından kaçınılmalıdır.
Depolama ve muhafaza
Refrakter malzemeler (özellikle magnezya tuğlaları ve refrakter döküm malzemeleri) nemden uzak, kuru bir ortamda depolanmalıdır.
Karışıklığı önlemek için farklı malzemelerden yapılmış refrakter malzemeler ayrı ayrı depolanmalıdır.
Özet
Kok fırınlarında yaygın olarak kullanılan refrakter malzemeler arasında silika tuğlalar, yüksek alümina tuğlalar, kil tuğlalar, magnezya tuğlalar, silisyum karbür tuğlalar, refrakter döküm malzemeleri, refrakter lifler ve korindon tuğlalar bulunur. Kullanırken, malzemeler belirli çalışma koşullarına göre seçilmeli ve kok fırınının hizmet ömrünü uzatmak için yapı kalitesine, fırın çalışmasına ve günlük bakıma dikkat edilmelidir.
Gönderi zamanı: Mar-05-2025
