Isıya Dayanıklı Harç
Ürün Bilgileri
Isıya dayanıklı harç,Ayrıca ateş harcı veya derz dolgu malzemesi (toz) olarak da bilinen, refrakter ürünlerin ve tuğla duvar malzemelerinin bağlayıcı maddesi olarak kullanılan bu malzeme, içeriğine göre çeşitli kategorilere ayrılabilir.kil, yüksek alüminyum, silikon ve magnezyum içerikli refrakter harç, vesaire.
Buna denir.sıradan refrakter harçIsıya dayanıklı klinker tozu ve bağlayıcı ve plastikleştirici madde olarak plastik kil kullanılarak üretilir. Oda sıcaklığında mukavemeti düşüktür, ancak yüksek sıcaklıkta seramik bağ oluşumuyla yüksek mukavemete sahiptir. Bağlayıcı olarak hidrolik, hava ile sertleşen veya ısı ile sertleşen malzemeler kullanıldığında, buna "sıcaklık artırıcı" denir.kimyasal bağlayıcı refrakter harçSeramik bağlama sıcaklığının altında, belirli bir kimyasal reaksiyon ve sertleşme meydana gelmeden önce, aşağıdaki koşullar sağlanır.
Isıya dayanıklı harcın özellikleri:İyi plastisite, kolay uygulama; yüksek yapışma mukavemeti, güçlü korozyon direnci; 1650℃±50℃'ye kadar yüksek refrakterlik; iyi cüruf girişine karşı direnç; iyi termal çatlama özelliği.
Isıya dayanıklı harç, başlıca kok fırınlarında, cam fırınlarında, yüksek fırınlarda, sıcak hava fırınlarında, metalurjide, mimari malzeme endüstrisinde, makine sanayinde, petrokimyada, camda, kazanlarda, elektrik enerjisinde, demir ve çelikte, çimento ve diğer endüstriyel fırınlarda kullanılır.
Ürün Endeksi
| İndeks | Kil | Yüksek Alümina | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| Refrakterler (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| Bağlanma Süresi (dk) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| İndeks | Korindon | Silika | Hafif | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| Refrakterler (℃) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0,5 |
| 1400℃×3h | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| Bağlanma Süresi (dk) | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | |
| İndeks | Magnezyum | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| Refrakterler (℃) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Bağlanma Süresi (dk) | 1~3 | 1~3 | 1~3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. Kil Bazlı Refrakter Harç
Temel Uygulamalar:1350℃'nin altındaki sıcaklıklara sahip ortamlarda, örneğin endüstriyel fırınların düşük sıcaklık bölümlerinde, bacalarda, şöminelerde, sıcak hava fırını rejeneratörlerinin alt kısımlarında ve kazan astarlarında, düşük korozyonlu, orta ila düşük sıcaklıklı ortamlarda kil esaslı refrakter tuğlaların döşenmesi için uygundur.
Özellikler:Düşük maliyetli, iyi işlenebilirlik özelliğine sahip, hızlı ısınma ve soğumaya karşı orta derecede dirençli; yüksek sıcaklıktaki erimiş cüruf/çok aşındırıcı alanlar için uygun değildir.
2. Yüksek Alümina İçerikli Refrakter Harç
Temel uygulamalar:NM-50/NM-60: Seramik fırınları, metalurjik ısıtma fırınları ve çimento döner fırın geçiş bölgeleri gibi fırınların orta sıcaklık bölümünde (1350~1500℃) kullanılan yüksek alümina tuğlalar (Al₂O₃ %55~%65) için uygundur; NM-70/NM-75: Yüksek sıcaklık bölümünde (1500~1700℃) kullanılan yüksek alümina tuğlalar (Al₂O₃ ≥%70) veya korundum tuğlalar (Al₂O₃ ≥%70) için uygundur; yüksek fırın astarları, çelik üretim konvertör çıkış delikleri, cam fırın rejeneratörleri ve kalsiyum karbür fırın astarları gibi.
Özellikler:Kil bazlı bulamaçlara kıyasla yüksek refrakterlik ve üstün cüruf direnci; Al₂O₃ içeriği ne kadar yüksekse, yüksek sıcaklık direnci ve erozyon direnci de o kadar güçlü olur.
3. Silika Refrakter Harç
Başlıca Kullanım Alanları:Silika tuğlalarla uyumlu, özellikle kok fırınları, cam fırın duvarları/gövde duvarları ve asidik çelik üretim fırınları gibi asidik koşullar için tasarlanmıştır. Uzun süreli çalışma sıcaklığı: 1600~1700℃.
Özellikler:Asidik cüruf aşınmasına karşı dayanıklıdır; silika tuğlalarla iyi termal genleşme uyumluluğuna sahiptir, ancak alkali direnci zayıftır; alkali fırınlarda kullanımı kesinlikle yasaktır.
4. Massica/Magnezyum-krom Refrakter Harç
Başlıca Kullanım Alanları: Massica:Magnezyum tuğlalarla uyumludur; alkali çelik üretim konvertörleri, elektrik ark fırınlarının iç/duvar kısımları ve demir dışı metal eritme fırınları gibi yüksek alkali cüruf koşullarında kullanılır.
Magnezyum-krom:Magnezyum-krom tuğlalarla uyumludur; çimento döner fırın pişirme bölgeleri, atık yakma fırınları ve demir dışı metal eritme fırınları gibi yüksek sıcaklıkta alkali erozyon senaryolarında kullanılır.
Özellikler:Alkali cürufa karşı son derece güçlü direnç gösterir, ancak hızlı ısıtma ve soğutmaya karşı direnci zayıftır; magnezyum-krom refrakter bulamacı için çevresel uyumluluk gereklidir (bazı bölgelerde altı değerlikli krom emisyonları kısıtlanmıştır).
5. Silisyum karbür refrakter harç
Temel uygulamalar:Yüksek sıcaklık, aşınmaya dayanıklı ve indirgeyici atmosfer uygulamalarında kullanılan silisyum karbür tuğlalar/silisyum nitrür bağlı silisyum karbür tuğlalar için uygundur; örneğin yüksek fırın boşaltma olukları, çelik pota astarları, kok fırını yükseltici boruları ve atık yakma fırınlarının ikincil yanma odaları gibi.
Özellikler:Yüksek ısı iletkenliği, yüksek aşınma direnci, yüksek sıcaklık oksidasyon direnci ve geleneksel kil/yüksek alümina harçlarına kıyasla çok daha üstün bir kullanım ömrü.
6. Düşük çimento içerikli/çimento içermeyen refrakter harç
Temel uygulamalar:Düşük çimentolu/çimentosuz dökme refrakterlerin veya şekillendirilmiş refrakter tuğlaların derz dolgusu/duvarcılığı için uygundur; büyük endüstriyel fırınların entegre döküm astarı birleştirmelerinde ve yüksek sıcaklık fırınlarının (örneğin cam fırınları ve metalurjik elektrikli fırınlar) hassas duvarcılığında kullanılır; çalışma sıcaklığı 1400~1800℃ arasındadır.
Özellikler:Düşük su içeriği, sinterleme sonrası yüksek yoğunluk ve mukavemet, çimento hidratasyonundan kaynaklanan hacim genişlemesi sorunlarının olmaması ve mükemmel aşınma direnci.
Şirket Profili
Shandong Robert Yeni Malzeme Şirketi Ltd.Çin'in Shandong Eyaleti, Zibo şehrinde bulunan firmamız, refrakter malzeme üretim üssüdür. Araştırma ve geliştirme, üretim, satış, fırın tasarımı ve inşaatı, teknoloji ve refrakter malzeme ihracatını entegre eden modern bir kuruluştur. Eksiksiz ekipmanımız, ileri teknolojimiz, güçlü teknik gücümüz, mükemmel ürün kalitemiz ve iyi bir itibarımız bulunmaktadır. Fabrikamız 200 dönümden fazla bir alanı kaplamakta olup, yıllık şekillendirilmiş refrakter malzeme üretimi yaklaşık 30.000 ton, şekillendirilmemiş refrakter malzeme üretimi ise 12.000 tondur.
Başlıca refrakter malzeme ürünlerimiz şunlardır:Alkali refrakter malzemeler; alüminyum silikon refrakter malzemeler; şekillendirilmemiş refrakter malzemeler; yalıtım amaçlı termal refrakter malzemeler; özel refrakter malzemeler; sürekli döküm sistemleri için fonksiyonel refrakter malzemeler.
Sıkça Sorulan Sorular
Yardıma mı ihtiyacınız var? Sorularınızın yanıtlarını destek forumlarımızda bulabilirsiniz!
Biz gerçek bir üreticiyiz, fabrikamız 30 yılı aşkın süredir refrakter malzemeler üretme konusunda uzmanlaşmıştır. En iyi fiyatı, en iyi satış öncesi ve satış sonrası hizmeti sunmayı taahhüt ediyoruz.
RBT, her üretim süreci için kimyasal bileşim ve fiziksel özelliklere yönelik eksiksiz bir kalite kontrol sistemine sahiptir. Malları test edeceğiz ve kalite sertifikası mallarla birlikte gönderilecektir. Özel gereksinimleriniz varsa, bunları karşılamak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
Miktara bağlı olarak teslimat süremiz değişmektedir. Ancak en kısa sürede ve garantili kaliteyle gönderim yapacağımıza söz veriyoruz.
Elbette, ücretsiz örnekler sunuyoruz.
Evet, elbette, RBT şirketini ve ürünlerimizi ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılarız.
Sınır yok, durumunuza göre en iyi öneriyi ve çözümü sunabiliriz.
30 yılı aşkın süredir refrakter malzemeler üretiyoruz, güçlü teknik desteğimiz ve zengin deneyimimizle müşterilerimize farklı fırınların tasarımında yardımcı olabilir ve tek elden hizmet sunabiliriz.
