Silisyum Karbür Koruma Tüpü
Yüksek performanslı ürünler tedarik ediyoruz.Silisyum Karbür (SiC) Koruma TüpleriAşırı yüksek sıcaklıklar, şiddetli kimyasal korozyon, mekanik aşınma ve sık termal şoklar da dahil olmak üzere aşırı endüstriyel ortamlarda güvenilir bir şekilde çalışmak üzere tasarlanmıştır. Metalurji, ısıl işlem, seramik sinterleme, kimya mühendisliği ve yüksek sıcaklık fırın endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan SiC tüplerimiz, termokupllar, brülör nozulları, ısı transfer bileşenleri ve fırın astarları için ağır hizmet tipi koruyucu kılıflar görevi görerek ekipman servis ömrünü etkili bir şekilde uzatır ve rutin bakım maliyetlerini azaltır.
Çeşitli uygulama ihtiyaçlarına uygun olarak üç ana akım premium kalite sunuyoruz:Reaksiyonla Bağlanmış SiC (RBSiC), Yeniden Kristalleştirilmiş SiC (RSiC) ve Silisyum Nitrürle Bağlanmış SiC (NBSiC).Her kalite sınıfı kendine özgü performans avantajlarına sahiptir ve biz de sizin özel boyut, yapı ve çalışma koşulları gereksinimlerinizi karşılamak için tamamen özel üretim hizmetleri sunuyoruz.
1. Özel Üretim Hizmeti | OEM ve ODM Mevcuttur
Endüstriyel müşterilerin boyut, yapı, kurulum ve performans açısından benzersiz talepleri olduğunu tamamen anlıyoruz. Ürün tasarımı, prototip geliştirme, seri üretim ve sıkı kalite kontrolünü kapsayan eksiksiz özel SiC koruma tüpleri çözümleri sunuyoruz. Teknik ekibimiz, projeniz için optimum performans ve maliyet verimliliği sağlamak amacıyla çalışma sıcaklığınıza, ortam türüne, basınca ve kurulum alanına göre en uygun SiC sınıfını önerecektir.
2. Özelleştirme Aralığı
(1) Boyut Özelleştirme:Dış çapı Φ12mm ile Φ300mm arasında, tek parça uzunluğu 3000mm'ye kadar, duvar kalınlığı 3mm ile 30mm arasında özelleştirilebilir ve ürün özelliklerine ve proses gereksinimlerine bağlı olarak, müşteri ekipmanıyla mükemmel uyum sağlamak için sıkı boyut toleransları (±0,5mm ila ±1,0mm) mevcuttur.
(2) Yapı ve Son Özelleştirme:Kapalı uçlu, açık uçlu, flanşlı uçlu (standart ve standart dışı flanşlar), içten ve dıştan dişli bağlantılar, sızdırmazlık halkası olukları, konumlandırma delikleri ve diğer yapısal tasarımları destekliyoruz. Ayrıca, özel montaj ve uygulama ihtiyaçları için 45°/90° bükümlü borular, redüksiyon boruları, T bağlantılar ve kanatlı yapılar dahil olmak üzere özel şekilli ürünler de sağlıyoruz.
(3) Performans Özelleştirmesi:Malzeme gözenekliliğini, ısı iletkenliğini, basınç dayanımını ve korozyon direnci parametrelerini özel çalışma koşullarına göre ayarlayın, benzersiz zorlu ortamlara uyacak şekilde malzeme formülasyonunu optimize edin ve hedeflenen hizmet ömrünü ve performans istikrarını iyileştirin.
(4) Süreç Özelleştirme:Müşteri uygulama senaryolarına bağlı olarak RBSiC, RSiC ve NBSiC süreçleri arasında esnek geçiş; karmaşık yapısal parçalar için, işlem maliyetlerini düşürmek ve yapısal bütünlüğü sağlamak amacıyla, nihai şekle yakın reaksiyon sinterleme sürecine öncelik veriyoruz.
Silikon Nitrür Bağlı SiC (NBSiC) Koruma Tüpleri
NBSiC tüpleri, yüksek saflıkta SiC ve silikon tozundan, ekstrüzyon veya enjeksiyon yöntemiyle şekillendirildikten sonra azot atmosferinde 1350-1500°C'de nitrürleme işlemine tabi tutulur. İğne şeklindeki silikon nitrür kristalleri, SiC parçacıklarını sıkıca bağlayarak, erimiş metal korozyonuna karşı olağanüstü direnç ve yapışmazlık performansı sağlayan, demir dışı metal eritme senaryoları için mükemmel, sağlam bir kompozit oluşturur.
1. Temel Performans ve Özellikler
(1) Erimiş metal ve yüksek sıcaklıkta aşındırıcı ortamlarda istikrarlı performans ile 1500°C'ye kadar maksimum çalışma sıcaklığı.
(2) Erimiş alüminyum, çinko, bakır ve diğer demir dışı metallerin korozyonuna karşı mükemmel direnç, erimiş metallere yapışmama ve metal sıvı kirliliği olmaması.
(3) Yüksek termal iletkenlik, hassas sıcaklık izleme için hızlı sıcaklık algılama ve verimli ısı transferi sağlar.
(4) İyi mekanik dayanım ve termal şok direnci, metalurjik eritme ve döküm senaryolarında uzun süreli hizmet için uygundur.
(5) Düşük gözeneklilik ve yoğun yapı, erimiş metali, cürufu ve aşındırıcı gazları etkili bir şekilde izole ederek iç bileşenleri korur.
2. Önerilen Uygulamalar
NBSiC koruma tüpleri, metalurji dökümhaneleri için özel olarak tasarlanmıştır ve esas olarak erimiş metal sıcaklık ölçüm tüpleri, kaldırma tüpleri, alüminyum/bakır/çinko eritme fırını termokupl koruma kılıfları, erimiş havuz koruma bileşenleri ve sürekli döküm ekipmanlarında kullanılır. Erimiş metal korozyon direnci ve yapışmazlık performansı gereksinimleri için üstün bir çözümdür.
Reaksiyonla Bağlanmış SiC (RBSiC) Koruma Tüpleri
RBSiC tüpleri, yüksek saflıkta SiC tozu ve karbon hammaddeleri kullanılarak, gelişmiş infiltrasyon ve reaksiyon sinterleme teknolojisi ile üretilir. Erimiş silikon, ham gövdeye nüfuz eder ve yerinde reaksiyona girerek %8-15 serbest silikon içeriğine sahip yoğun, bağlı bir yapı oluşturur. Bu işlem, %1'den daha az boyutsal büzülme ile neredeyse nihai şekil oluşturmayı mümkün kılar, yüksek maliyet verimliliği sağlar ve seri endüstriyel üretim için idealdir.
1. Temel Performans ve Özellikler
(1) 1400°C'ye kadar maksimum çalışma sıcaklığı, sürekli yüksek sıcaklıklarda istikrarlı uzun vadeli hizmet performansı ile
(2) Yüksek yoğunluk, mükemmel mekanik dayanım ve mekanik darbeye ve hafif aşındırıcı aşınmaya karşı iyi direnç
(3) Diğer SiC formülasyonlarına kıyasla olağanüstü maliyet etkinliği, büyük ölçekli endüstriyel uygulamalar için uygundur.
(4) Üstün şekillendirilebilirlik, kapsamlı ikincil işleme gerek kalmadan karmaşık şekilli bileşenlerin üretilmesini sağlar.
(5) Asidik ve alkali endüstriyel ortamlar dahil olmak üzere yaygın kimyasal korozyona karşı iyi direnç
2. Önerilen Uygulamalar
RBSiC koruma tüpleri, metalurjik fırın radyasyon tüpleri, standart termokupl koruma kılıfları, kükürt giderme nozulları, ısı eşanjörleri ve genel yüksek sıcaklık fırın bileşenleri için yaygın olarak kullanılmaktadır. 1400°C'nin üzerindeki ultra yüksek sıcaklık direncine ihtiyaç duyulmayan, dengeli performans ve maliyet kontrolü gerektiren uygulamalar için en uygun seçimdir.
Yeniden Kristalleştirilmiş SiC (RSiC) Koruma Tüpleri
RSiC tüpleri, yüksek saflıkta α-SiC parçacıklarının doğrudan buharlaştırılması ve yoğunlaştırılmasıyla oluşturulan, ikincil bağlayıcı faz içermeyen ultra yüksek sıcaklıkta (2100-2450°C) sinterlenir. Bu saf kristal yapı, sıfır kirlilik bulaşmasını garanti ederek, ultra yüksek sıcaklık ve yüksek saflık gerektiren çalışma ortamları için en iyi seçenek haline getirir.
1. Temel Performans ve Özellikler
(1) 1800°C'ye kadar maksimum sürekli çalışma sıcaklığına sahip, aşırı yüksek sıcaklık çalışma koşullarına uygun, ultra yüksek sıcaklık direnci.
(2) %100 saf SiC kristal fazı, safsızlık kirliliği yok, yüksek saflıkta ısıl işlem ve atmosfer kontrollü fırınlar için ideal
(3) Olağanüstü termal şok direnci, çatlama veya hasar olmadan hızlı sıcaklık değişimlerine dayanabilme özelliği
(4) Yüksek termal iletkenlik ve mükemmel yüksek sıcaklık kararlılığı, uzun süreli ultra yüksek sıcaklık maruziyetinde yapısal bütünlüğü korur.
(5) Gaz erozyonuna ve aşındırıcı aşınmaya karşı güçlü direnç, yüksek akış hızları ve parçacık darbesi olan zorlu fırın ortamları için uygundur.
2. Önerilen Uygulamalar
RSiC koruma tüpleri esas olarak yüksek sıcaklık fırınlarında, atmosferik fırınlarda, endüstriyel ısıl işlem fırınlarında, yüksek sıcaklık brülör nozullarında, yüksek saflıkta seramik pişirme ekipmanlarında ve özel yüksek sıcaklık reaksiyon bileşenlerinde kullanılır. Ultra yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek saflık ve aşırı termal kararlılık gerektiren senaryolar için vazgeçilmezdirler.
| Özellik | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| Uzun Süreli Çalışma Sıcaklığı | 1350℃ | 1600℃ | 1200℃ |
| Termal Şok Direnci | Optimal | İyi | Orta |
| Antioksidan Özellikler | İyi | Optimal | Orta |
| Korozyon Direnci | Güçlü (asitlere, alkalilere ve erimiş metale karşı dayanıklı) | Güçlü (oksidasyona ve korozyona dayanıklı) | Orta (Güçlü alkalilerden/erimiş alüminyumdan kaçının) |
| Gözeneklilik | %3–%5 | %5–8 | <%1 |
| Darbe Direnci | Güçlü | Zayıf | Orta |
| NSiC Koruma Tüpü | |
| İndeks | Veri |
| Hacim Yoğunluğu (g/cm³) | 2,75-2,82 |
| Gözeneklilik (%) | 10-12 |
| Basınç Dayanımı (MPa) | 600-700 |
| Eğilme Dayanımı (MPa) | 160-180 |
| Young Modülü (GPa) | 220-260 |
| Isı İletkenliği (W/MK) | 15 (1200℃) |
| Termal Genleşme (20-1000℃) 10-6k-1 | 5.0 |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı (℃) | 1500 |
| Si3N4(%) | 20-40 |
| A-SIC (%) | 60-80 |
Sıkça Sorulan Sorular
Yardıma mı ihtiyacınız var? Sorularınızın yanıtlarını destek forumlarımızda bulabilirsiniz!
Biz gerçek bir üreticiyiz, fabrikamız 30 yılı aşkın süredir refrakter malzemeler üretme konusunda uzmanlaşmıştır. En iyi fiyatı, en iyi satış öncesi ve satış sonrası hizmeti sunmayı taahhüt ediyoruz.
RBT, her üretim süreci için kimyasal bileşim ve fiziksel özelliklere yönelik eksiksiz bir kalite kontrol sistemine sahiptir. Malları test edeceğiz ve kalite sertifikası mallarla birlikte gönderilecektir. Özel gereksinimleriniz varsa, bunları karşılamak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
Miktara bağlı olarak teslimat süremiz değişmektedir. Ancak en kısa sürede ve garantili kaliteyle gönderim yapacağımıza söz veriyoruz.
Elbette, ücretsiz örnekler sunuyoruz.
Evet, elbette, RBT şirketini ve ürünlerimizi ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılarız.
Sınır yok, durumunuza göre en iyi öneriyi ve çözümü sunabiliriz.
30 yılı aşkın süredir refrakter malzemeler üretiyoruz, güçlü teknik desteğimiz ve zengin deneyimimizle müşterilerimize farklı fırınların tasarımında yardımcı olabilir ve tek elden hizmet sunabiliriz.
