Ürün performansı:Yüksek sıcaklıklarda yüksek hacim stabilitesine, mükemmel termal şok direncine, aşınma direncine, kimyasal korozyon direncine ve diğer özelliklere sahiptir.
Başlıca kullanım alanları:Esas olarak çimento döner fırınlarının, ayrıştırma fırınlarının, üçüncül hava kanallarının ve termal şok direnci gerektiren diğer termal ekipmanların geçiş bölgelerinde kullanılır.
Ürün özellikleri:Yüksek alümina tuğlalar, refrakter endüstrisinin temel malzemesi olarak, yüksek refrakterlik, nispeten yüksek yük altında yumuşama sıcaklığı (yaklaşık 1500°C) ve iyi aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Çeşitli endüstrilerdeki endüstriyel fırınlarda yaygın olarak kullanılırlar. Bununla birlikte, sıradan yüksek alümina tuğlaların yüksek korundum faz içeriği nedeniyle, sinterlenmiş ürünlerdeki korundum faz kristalleri daha büyüktür ve hızlı soğutma ve ısıtma koşullarıyla karşılaşıldığında çatlama ve soyulma eğilimi gösterirler. 1100°C su soğutma koşullarında termal şok stabilitesi yalnızca 2-4 katına ulaşabilir. Çimento üretim sisteminde, sinterleme sıcaklığı sınırlamaları ve refrakter malzemelerin fırın yüzeyine yapışması için gereken performans gereksinimleri nedeniyle, yüksek alümina tuğlalar yalnızca döner fırının geçiş bölgesinde, fırın kuyruğunda ve ayrışma fırınının ön ısıtıcısında kullanılabilir.
Yüksek alüminyumlu klinker esas alınarak üretilen ve ZrO2 veya diğer malzemelerle zenginleştirilmiş, pul pul dökülme önleyici özelliklere sahip yüksek alüminyumlu tuğlalar, iki kategoriye ayrılabilir: birincisi ZrO2 içeren pul pul dökülme önleyici yüksek alüminyumlu tuğlalar, ikincisi ise ZrO2 içermeyen pul pul dökülme önleyici yüksek alüminyumlu tuğlalardır.
Çatlama önleyici yüksek alümina tuğlalar, yüksek sıcaklık ısı yüklerine dayanıklıdır, hacimsel olarak küçülmez ve düzgün genleşme gösterir, sürünme veya çökme yapmaz, çok yüksek normal sıcaklık dayanımına ve yüksek sıcaklık ısıl dayanımına, yüksek yük yumuşama sıcaklığına ve iyi ısı direncine sahiptir. Ani sıcaklık değişimlerinin veya düzensiz ısıtmanın etkisine dayanabilir ve çatlamaz veya soyulmaz. ZrO2 içeren çatlama önleyici yüksek alümina tuğlalar ile ZrO2 içermeyen çatlama önleyici yüksek alümina tuğlalar arasındaki fark, farklı çatlama önleme mekanizmalarında yatmaktadır. ZrO2 içeren çatlama önleyici yüksek alümina tuğlalar, mükemmel korozyon direncinden yararlanmak için zirkon malzemeleri kullanır. ZrO2, kükürt-klor-alkali aşınmasına karşı dirençlidir. Aynı zamanda, yüksek sıcaklıklarda, zirkonda bulunan SiO2, kristobalitten kuvars fazına kristal faz dönüşümüne uğrayarak belirli bir hacim genişleme etkisi yaratır ve böylece kükürt-klor-alkali aşınması riskini azaltır. Aynı zamanda, sıcak ve soğuk işlemler sırasında çatlamayı önler; yüksek alümina tuğlalara andaluzit eklenerek ZrO2 içermeyen çatlama önleyici yüksek alümina tuğlalar üretilir. Üründeki andaluzit, çimento fırınında ikincil mullitizasyon için kullanılır. Geri dönüşümsüz bir mikro genleşme etkisi yaratır, böylece ürün soğutulduğunda büzülmez, büzülme gerilimini dengeler ve yapısal çatlamayı önler.
ZrO2 içermeyen yüksek alümina tuğlalara kıyasla, ZrO2 içeren yüksek alümina tuğlalar, kükürt, klor ve alkali bileşenlerinin nüfuzuna ve aşınmasına karşı daha iyi direnç gösterir, bu nedenle daha iyi pul pul dökülme önleyici özelliklere sahiptirler. Bununla birlikte, ZrO2 nadir bir malzeme olduğu için pahalıdır, bu nedenle maliyet ve fiyat daha yüksektir.ZrO2 içeren, pul pul dökülmeyi önleyici yüksek alümina tuğlalar yalnızca çimento döner fırınlarının geçiş bölgesinde kullanılır. ZrO2 içermeyen, pul pul dökülmeyi önleyici yüksek alümina tuğlalar ise çoğunlukla çimento üretim hatlarının ayrışma fırınlarında kullanılır.
Yayın tarihi: 28 Mart 2024
